Добавить проект
Прочитать правила
Платный доступ
Авторизация:
Информация


%202%20

Найдено совпадений - 18 за 0.00 сек.


ДП 1. Дипломный проект - Центр продаж автомобилей с СТО 37,5 х 15,0 м в г. Витебск с разработкой несущих монолитных конструкций каркаса | AutoCad
ПЕРЕЧЕНЬ ЧЕРТЕЖЕЙ 
ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАСПОРТ 
ВВЕДЕНИЕ 
1. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ 
1.1. Описание генплана с данными о розе ветров 
1.2. Объёмно-планировочное решение 
1.3. Конструктивные решения 
1.4 Теплотехнический расчет 
1.5. Экспликация полов 
1.6. Спецификация элементов перекрытия проемов 
1.7. Инженерное оборудование 
2. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ 
2.1. Расчет монолитной плиты перекрытия 
2.1.1. Исходные данные для проектирования 
2.1.2. Определение нагрузок на монолитную плиту перекрытия 
2.1.3. Расчет армирования монолитной плиты перекрытия 
2.1.4. Проверка монолитной плиты перекрытия на продавливание 
2.1.5. Расчет плиты по деформациям 
2.2. Расчет монолитной железобетонной колонны среднего ряда 
2.2.1. Исходные данные для проектирования 
2.2.2. Определение нагрузок на колонну от покрытия 
2.2.3. Определение нагрузок на колонну от перекрытия 
3.2.4. Определение нагрузок от собственного веса колонны 
2.2.5. Расчет сечения колонны 
2.2.5.1Сечение 1-1 (подвальная часть) 
2.2.5.2. Сечение 2-2 (первый этаж) 
2.2.6. Поперечное армирование колонны 
2.2.7. Определение длины анкеровки арматуры 
2.3. Расчет монолитного фундамента 
2.3.1. Исходные данные для проектирования 
2.3.2. Определение размеров подошвы фундамента 
2.3.3. Конструирование фундамента 
2.3.4. Расчет арматурной сетки 
2.3.5. Проверка фундамента на продавливание 
2.4. Расчёт и конструирование лестничного марша с полуплощадкой 
3. ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 
3.1. Выбор монтажных кранов по техническим параметрам 
3.2. Методы производства СМР 
3.3. Технологическая карта на устройство монолитного каркаса 
3.3.1. Область применения 
3.3.2. Организация и технология выполнения работ 
3.3.2.1. Определение объёмов работ при устройстве монолитного каркаса 
3.3.2.2. Выбор комплекта машин и механизмов для производства работ 
3.3.2.3. Указания по производству работ 
3.3.3. Требования к качеству и приёмке работ 
3.3.4. Ведомость объёмов строительно-монтажных работ 
3.3.5. Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы 
3.3.6. Материально- технические ресурсы 
3.3.6.1. Ведомость потребности в материалах, полуфабрикатах, изделиях 
3.3.6.2. Ведомость потребности в машинах, механизмах, инструменте, приспособлениях 
3.3.7. Охрана труда при производстве работ 
3.3.8. Технико-экономические показатели 
3.4. Технологическая карта на возведение стен из блоков ячеистого бетона 
3.4.1. Область применения 
3.4.2. Нормативные ссылки 
3.4.3 Технология и организация работ 
3.4.3.1. Определение объемов работ 
3.4.3.2. Выбор комплектов строительных машин, механизмов и оборудования 
3.4.4 Материально-технические ресурсы 
3.4.4.1. Ведомость потребности в материалах, полуфабрикатах, изделиях 
3.4.4.2. Ведомость потребности в машинах, механизмах инструментах, приспособлениях 
3.4.4.4. Указания по производству работ 
3.4.5. Требования к качеству и приемке работ 
3.4.5.1. Указания по производству работ с учетом требований техники безопасности 
3.4.6. Техника безопасности 
3.4.7. Калькуляция затрат труда 
3.1.8. Технико-экономические показатели 
4. ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 
4.1. Расчет элементов стройгенплана 
4.1.1. Организация строительной площадки 
4.1.2. Расчет численности персонала строительства 
4.1.3. Инвентарные здания 
4.1.4. Организация складского хозяйства 
4.1.5. Временное водоснабжение 
4.1.6. Временное электроснабжение 
4.1.7. Технико-экономические показатели стройгенплана 
5. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 
5.1. Меры защиты зелёных насаждений 
5.2. Рекультивация земель 
5.3. Утилизация отходов строительства 
5.4. Меры борьбы с загрязнением почвы и воздуха, защита от шума 
5.5. Отвод дождевых и талых вод 
5.6. Оценка уровня загрязнения атмосферного воздуха отработанными газами автотранспорта на строительной площадке..
6. ОХРАНУ ТРУДА 
6.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов при выполнении бетонных и железобетонных работ 
6.2. Требования охраны труда при выполнении бетонных и железобетонных работ 
7. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА 
7.1. Определение стоимости строительства центра продаж автомобилей с СТО 
7.2. Технико-экономические показатели проекта 
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 
ПРИЛОЖЕНИЕ 


1. Фасад в осях 1-7, фасад в осях Г-А, генплан.
2. Разрез 1-1, разрез 2-2, план на отм. +0,000, узлы 1, 2, 3.
3. План фундамента на отм. -4,750, пла элементов каркаса на отм. +3,000, план на отм. +3,000, план кровли, узлы 4, 5.
4. Устройство монолитной плиты перекрытия.
5. Армирование колонны, армирование фундамента.
6. Лестничный марш с полуплощадкой ЛМП1.
7. Технологическая карта по устройству монолитного перекрытия.
8. Технологическая карта по устройству наружных стен.
9. Стройгенплан.


- 1–7 –  37,5 м;  - А/1–Г – 15 м.
Здание трех этажное, высота этажа 3,300 м. Высота здания 10,85м. 
Схема покрытия – рулонная кровля.
Конструктивная схема здания каркасная. Пространственная жёсткость и устойчивость здания обеспечивается жёстким диском колонн, перекры-тия, диафрагмами, опирающимися на фундамент, лестничными полупло-щадками-маршами.
Основанием здания служат грунты - супесь, грунтовые воды отсутствуют.
Запроектированы монолитные железобетонные ленточные фундаменты –   по СНБ 5.01.01-99 «Основания и фундаменты» <8>. Глубина заложения фундаментов –  отметка подошвы фундамента – 4750 мм. Монолитные фундаменты выполнять из бетона класса С30/36 по СНБ 5.03.01-02 «Бетонные и железобетонные конструкции» .
В здании запроектированы следующие виды перегородок:
- в санузлах запроектированы перегородки из керамических кирпичей  толщиной 120мм. По СТБ 1160-99 «Кирпич и камни керамические»<12>;
- между помещениями запроектированы газосиликатные перегородки толщиной 100мм, СТБ 1117-98 «Блоки из ячеистых бетонов»<13>.
Перегородки возводятся по цементно-песчаному раствору М50 по СТБ<7>.
Наружные стены – газосиликатный блок толщиной 500 мм, лестницы сборные ж/б с полуплощадкой.
Крыша – бесчердачная, с совмещенным покрытием.
Кровля плоская, водосток внутренний организованный


1.Площадь застройки                                     м2    499,58
2.Строительный  объем здания                     м3    3729,0
3.Общая площадь                                           м2    1582,0
5.Общая сметная стоимость в текущих ценах    тыс.руб.    3386,335
6.Стоимость 1м2 общей площади                     тыс. руб. м2    2,14
 
Дата добавления: 03.04.2024
ДП 2. Дипломный проект - Центр дошкольного обучения 45 х 30 м в г. Борисов с разработкой элементов железобетонного каркаса | AutoCad
УО БГСХА / Кафедра Сельского строительства и обустройства территорий / В ходе дипломного проектирования решены следующие задачи: выполнен расчёт монолитной железобетонной плиты перекрытия, монолитной железобетонной колонны среднего ряда, монолитного фундамента и лестничного марша с полуплощадкой, приведены архитектурно-конструктивные решения автосалона со встроенной станцией технического, приведены технологические решения, организационные строительные решения. / Состав: 9 листов чертежи + ПЗ (120 страниц). В данном проекте были использованы сметные документы объекта-аналога составленные в базисных ценах 2006 года. Согласно данных РУП «Республиканский научно-технический центр по ценообразованию в строительстве» общий индекс изменения стоимости в декабре 2023 г. относительно уровня цен 2006 г. и равен 0,001697.
В ходе дипломного проектирования решены следующие задачи: вы-полнен расчёт плиты покрытия, ригеля, колонны,  приведены архитектур-но-конструктивные решения центра дошкольного обучения, приведены технологические решения, мероприятия по охране  окружающей среды на период строительства. Выполнены технико-экономические расчеты, также разработаны разделы охраны труда.


ПЕРЕЧЕНЬ ЧЕРТЕЖЕЙ 
ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАСПОРТ 
ВВЕДЕНИЕ 
1. ХАРАКТЕРИСТИКА РАЙОНА И ОБЪЕКТАСТРОИТЕЛЬСТВА 
1.1. Общая часть 
1.2. Место расположения объекта 
1.2.1. Район строительства 
1.2.2. Генеральный план 
1.2.3. Объёмно-планировочное решение 
1.3. Конструктивные решения здания 
1.3.1. Каркас здания 
1.3.2. Стены 
1.3.2.1. Теплотехнический расчет 
1.3.3. Перекрытия 
1.3.4. Лестницы 
1.3.5. Окна и двери 
1.3.5.1. Светотехнический расчет 
1.3.6. Полы 
1.4. Отделка здания 
1.4.1. Наружная отделка 
1.4.2. Внутренняя отделка 
1.4.3. Крыша, кровля, водоотвод 
2. РАСЧЁТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ 
2.1. Расчет железобетонных конструкций 
2.1.1. Расчет плиты покрытия 
2.1.2. Расчет ригеля 
2.1.3. Расчет колонны среднего ряда 
2.1.4. Расчет лестничного марша, объединенного с полуплощадкой 
2.1.5. Расчет основания и фундамента 
2.1.5.1. Физико-механические свойства грунтов 
2.1.5.2. Подсчет нагрузок 
2.1.5.3. Расчет фундамента в сечении 1-1 
2.1.5.3.1. Определение глубины заложения фундамента 
2.1.5.3.2. Определение размеров подошвы фундамента 
2.1.5.3.3. Определение давления под подошвой фундамента 
2.1.5.3.4. Армирование фундамента 
2.1.5.3.5. Расчет осадки основания в сечении 1-1 
2.1.5.4. Расчет фундамента в сечении 2-2 
2.1.5.4.1. Определение глубины заложения фундамента 
2.1.5.4.2. Определение размеров подошвы фундамента 
2.1.5.4.3. Определение давления под подошвой фундамента 
2.1.5.4.4. Армирование фундамента 
2.1.5.4.5. Расчет осадки основания в сечении 2-2 
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 
3.1.Технологическая карта на монтаж стеновых панелей 
3.1.1. Область применения карты 
3.1.2. Организация и технология выполнения работ 
3.1.3. Ведомость подсчета объемов работ 
3.1.4. Выбор метода монтажа 
3.1.5. Выбор основных монтажных приспособлений и грузозахватных устройств 
3.1.6. Выбор монтажного крана 
3.1.7. Расчет состава бригады 
3.1.8. Технико-экономические показатели 
3.1.9. Требования к качеству и приемке работ 
3.1.10. Подсчет потребного количества в конструкциях, изделиях и полуфабрикатах 
3.1.11. Техника безопасности при производстве работ 
4. СТРОЙГЕНПЛАН 
4.1. Описание организации строительной площадки 
4.2. Расчет и выбор временных зданий и сооружений 
4.3. Расчет потребности в воде  
4.4. Расчет площадей складов 
4.5. Расчет электроснабжения стройплощадки 
4.6. Расчет освещения строительной площадки 
4.7. Технико-экономические показатели стройгенплана 
5. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 
5.1. Меры защиты зеленых насаждений 
5.2. Рекультивация земель 
5.3. Утилизация отходов строительства 
5.4. Меры борьбы с загрязнением почвы и воздуха, защита от шума 
5.5. Отвод дождевых и талых вод 
5.6. Оценка уровня загрязнения атмосферного воздуха отработанными газами автотранспорта на строительной площадке. 
6. ОХРАНУ ТРУДА 
6.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов при выполнении отделочных работ 
6.2. Требование охраны труда при выполнении отделочных работ  
7. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА 
7.1. Определение стоимости строительства центра дошкольного обучения 
7.2. Технико-экономические показатели проекта 
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 
ПРИЛОЖЕНИЕ 


1. Генплан, фасад 1-10, фасад К-А.
2. План первого этажа, узлы 1,2.
3. План кровли, план типового этажа, узлы 3,4.
4. Разрез 1-1, разрез 2-2, схема расположения элементов покрытия, схема расположения элементов перекрытия, узлы 5,6.
5. Схема расположения элементов фундаментов, сечение 1-1, сечение 2-2, развертка фундамента по оси А.
6. Плита покрытия С-ПК12.5-58, колонна среднего ряда КНР-433-29.
7. Ригель Р-72-56, лестничный марш, объединенный с полуплощадкой 2ЛМ 58.12.17-4-С.
8. Технологическая карта на монтаж стеновых панелей.
9. Строительный генеральный план, разрез 1-1.


Проектируемое здание каркасного типа, запроектированное по связевой схеме, в которой роль горизонтальных диафрагм жесткости выполняют сборные железобетонные перекрытия, а вертикальных – диафрагмы жесткости. Стык ригеля с колонной – шарнирный со скрытой консолью. 
Проектируемое здание имеет три этажа, высота этажей 3,3 метра.
В качестве конструктивной схемы здания предлагается каркасно-панельная схема с полным поперечным каркасом и навесными панелями. Действующие на здание нагрузки воспринимают ригели и стойки каркаса, а панели выполняют лишь ограждающую функцию.
Совместная работа элементов каркаса достигается за счет перераспределения доли участия в ней рам и вертикальных стенок связей (диафрагм). Стенки-диафрагмы располагают по всей высоте здания, жестко закрепляют в фундаменте и с примыкающими колоннами. Их размещают в направлении, перпендикулярном направлению рам, и в их плоскости. 
Достоинством данной схемы является то, что она имеет большую устойчивость по сравнению с другими. 
При проектировании здания принимаем  сборные железобетонные колонны по серии ИИ-04-2 вып.3. Сечение колонн 400×400.
Ригель принимаем таврового сечения с полкой по низу для опирания плит перекрытий по серии ИИ-04-3 вып.3.
В проектируемом здании наружные стены выполнены из сборных керамзитобетонных панелей толщиной 250мм. Стеновые панели ввиду их значительной длины и высоты при небольшой толщине не обладают самостоятельной устойчивостью. Устойчивость обеспечивается креплением панелей к колонным и между собой.
Перегородки в здании используются из гипсобетонных панелей толщиной 80 мм по серии 1.231.9-7 и армокирпичные толщиной 120 мм.
В проектируемом здании междуэтажные перекрытия выполнены из железобетонных многопустотных плит с круглыми пустотами толщиной 220 мм, по серии ИИС-04-4 в. 10. Плиты выполнены из тяжелого бетона М250 и М300 с арматурным каркасом. В проектируемом здании путями сообщения между этажами служат сборные железобетонные марши с полуплощадками по серии 1.050.1-1с в. 1 из бетона класса В25. Марши, площадки армированы сварными пространственными каркасами и имеют закладные изделия для крепления к ригелю и между собой, а также для крепления ограждения. Высота ограждений марша 900 мм.


1.Площадь застройки    м2    1043,8
2.Строительный  объем здания     м3    12369,03
3.Полезная площадь    м2    1434,4
4.Общая площадь    м2    3053,6
5.Общая сметная стоимость в текущих ценах
 (по сост. на 1.12.2023г.)    тыс.руб.    5777,9
6.Стоимость 1м2 общей площади     тыс. руб./м2    1,89
7.Стоимость 1 м3 строительного объема     тыс.руб./ м3    0,47


Разработанный дипломный проект на тему: «Центр дошкольного обучения в г. Борисове с разработкой элементов железобетонного каркаса» отвечает ряду требований – максимально, по возможности, описаны все этапы проектирования, в разделах, приведены наглядные примеры и эта-пы строительства. В графической части – подробные архитектурные чертежи объекта, рабочие чертежи сборных конструкций, технологическая карта и строительный генеральный план.
В пояснительной записке были произведены расчеты и описания.
В архитектурно-строительном разделе было разработано и запроектировано здание на местности. Произведены теплотехнический и светотехнический расчеты, подобраны конструкции.
В расчетно-конструктивном разделе произведены расчеты многопустотной плиты перекрытия, лестничного марша с полуплощадками, риге-ля, колонны и фундамента.
В разделе технологии строительного производства подробно разработана технологическая карта на монтаж стеновых панелей, где описана организация строительных работ, определены объемы, трудоемкость, потребность в основных материалах и конструкциях, подобраны механизмы.
При разработке стройгенплана определены площади: складов, бытовых помещений. Произведен расчет потребности в воде и электроэнергии мощность трансформатора. 
Определена сметная стоимость строительства, технико-экономическое показатели проекта.
В разделе охрана окружающей среды, описаны мероприятия по охране прилегающей к объекту строительства среде, описаны меры воздействия и предупреждения различного рода загрязнений.
Исходя из вышесказанного, можно сделать предложение о широкой практике применения данного проекта, строительстве нашего объекта в других районах, если позволяют местные условия. При необходимости проект может быть переработан и дополнен.


 
Дата добавления: 29.03.2024
ДП 3. Дипломный проект - Центр модернизации автомобильного транспорта 72 х 36 м в г. Борисов с разработкой железобетонных конструкций покрытия | AutoCad
УО БГСХА / Кафедра Мелиорации и водного хозяйства / В ходе дипломного проектирования решены следующие задачи: выполнен расчёт плиты покрытия, ригеля, колонны, приведены архитектурно-конструктивные решения центра дошкольного обучения, приведены технологические решения, мероприятия по охране окружающей среды на период строительства. Выполнены технико-экономические расчеты, также разработаны разделы охраны труда. / Состав: 9 листов чертежи + ПЗ (116 страниц). В данном проекте сметные документы были составлены в базисных ценах 2006 года, с применением ресурсно-сметных норм введенных в действие с 1.01.2008 года. Согласно данных РУП «Республиканский научно-технический центр по ценообразованию в строительстве» общий индекс изменения стоимости в декабре 2023 г. относительно уровня цен 2006 г. и равен 0,001697.

ПЕРЕЧЕНЬ ЧЕРТЕЖЕЙ 
ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАСПОРТ 
ВВЕДЕНИЕ 
1. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ 
1.1. Общая часть 
1.2. Генеральный план 
1.3. Объемно-планировочное решение 
1.4. Конструктивное решение 
1.5. Теплотехнический расчет наружной стены 
1.6. Инженерное оборудование здания 
1.6.1. Водоснабжение 
1.6.2. Канализация 
1.6.3. Электроснабжение 
1.6.4. Теплоснабжение, отопление и вентиляция здания 
1.6.5. Мероприятия по пожаробезопасности 
2. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ 
2.1. Расчёт железобетонной ребристой панели покрытия 
2.1.1. Исходные данные 
2.1.2. Определение расчётного пролёта панели 
2.1.3. Установление размеров поперечного сечения плиты 
2.1.4. Расчет прочности панели по сечению, нормальному к продольной оси 
2.1.5. Расчет по прочности наклонных сечений 
2.1.6. Проверка панели по прогибам 
2.1.7. Расчет панели по раскрытию трещин 
2.2. Расчёт двускатной железобетонной двутавровой балки покрытия переменного сечения 
2.2.1. Исходные данные 
2.2.2. Определение нагрузок 
2.2.3. Определение усилий в сечениях балки 
2.2.4. Предварительный подбор продольной арматуры 
2.2.5 . Геометрические характеристики поперечных сечений балки 
2.2.6. Предварительное напряжение арматуры и его потери 
2.2.7. Проверка размеров бетонного сечения 
2.2.8. Прочность нормальных сечений 
2.2.9. Прочность наклонных сечений 
2.2.10. Прочность балки в коньке 
2.2.11. Расчет балки в стадии изготовления, транспортирования и монтажа 
2.2.12. Проверка прочности нормальных сечений 
2.2.13. Проверка трещиностойкости нормальных сечений 
2.2.14. Расчет нормальных сечений 
2.2.15. Определение прогибов балки 
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 
3.1. Технологическая карта на устройство фундаментов 
3.1.1. Область применения 
3.1.2. Нормативные ссылки 
3.1.3. Характеристики основных применяемых материалов и изделий 
3.1.4. Организация и технология производства работ 
3.1.5. Потребность в материально-технических ресурсах 
3.1.6. Контроль качества при производстве работ 
3.1.7. Техника безопасности и охрана окружающей среды 
3.2. Технологическая карта на монтаж каркаса здания 
3.2.1. Область применения 
3.2.2. Нормативные ссылки 
3.2.3. Характеристики применяемых материалов и изделий 
3.2.4. Организация и технология выполнения работ 
3.2.5. Потребность в материально-технических ресурсах 
3.2.5.1. Перечень машин, механизмов, оборудования, технологической оснастки, инвентаря и приспособлений 
3.2.6. Контроль качества и приёмка работ 
3.2.7. Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды 
3.3. Технологическая карта на устройство тепловой изоляции наружных стен методом «ТЕРМОШУБА» 
3.3.1. Область применения 
3.3.2. Нормативные ссылки 
3.3.3. Характеристики применяемых материалов и изделий 
3.3.4. Организация и технология производства работ 
3.3.5. Потребность в материально-технических ресурсах 
3.3.6. Контроль качества и приемка работ 
3.3.7. Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды 
4. ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 
4.1. Расчет потребности в инвентарных зданиях 
4.2. Организация складского хозяйства 
4.3. Временное водоснабжение и канализация 
4.4. Временное электроснабжение 
4.5. Технико-экономические показатели стройгенплана 
5. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 
6. ОХРАНУ ТРУДА 
6.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов при выполнении бетонных работ 
6.2. Разработка мероприятий по созданию здоровых и безопасных условий при выполнении бетонных работ 
7. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА 
7.1. Определение стоимости строительства центра модернизации автомобильного транспорта 
7.2. Технико-экономические показатели проекта 
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 
ПРИЛОЖЕНИЯ 


1. Фасад 1-13, фасад А-Д, генплан, разрез 1-1.
2. План фундаментов, план кровли, план перекрытия, узлы 1, 2, 3, водоприемная воронка.
3. План на отметке 0,000, план на отметке +3,300, разрез 2-2, разрез 3-3, узел 5.
4. План сборного перекрытия, плита П1.
5. Балка покрытия Бс1.
6. Технологическая карта на монтаж фундаментов.
7. Технологическая карта на монтаж каркаса.
8. Технологическая карта на устройство тепловой изоляции наружных стен методом «ТЕРМОШУБА».
9. Строительный генеральный план.


Центр модернизации автомобильного транспорта относится:
по функциональной пожарной опасности (СНБ 2.02.01 − 98) – кл.Ф5.
по степени огнестойкости (СНБ 2.02.01 − 98) – трудносгораемое.
по уровню ответственности (ГОСТ 27751−88 и П17−02 к СНБ 5.01.01−99)  II


Колонны высотной части проектируем железобетонными с прямо-угольным сечением 400×300мм. Шаг колонн принят равным 6 м. 
Наружные стены являются самонесущими и состоят из газосиликатных блоков. Для утепления и декоративного вида фасада, устраивается лёгкий штукатурный утеплитель методом «термошуба»
Пролёт балок – 18м. Перекрытия многопустотные 1500×12000мм. Покрытия из ребристых плит марки 5ПР 60.15
Кровля выполняется из стального профилированного настила толщиной 90мм по ГОСТ 8568-77. Крепление профнастила следует выполнять самонарезающими болтами, а соединения настила между собой – комбинированными заклепками.
Стальные лестницы запроектированы по серии 1.450.3-3. Спецификация лестниц приведена в таблице 6.
Полы должны обладать следующими основными качествами: хорошим сопротивлением различным механическим воздействиям (истиранию при ходьбе, движении колесного транспорта, ударам), экономичностью, индустриальностью устройства, ровной, но не скользкой поверхностью
Ворота запроектированы распашные размерами 3800х4200 в соответствии с СТБ 1138-93. 


1.Ар  -  рабочая площадь     м2    2450,82
2.Ап  - полезная площадь      м2    3115,3
3.Vстр  - строительный объем    м3    19310,86
4.Ао к - площадь ограждающих конструкций    м2    129,6
5.К1 = Ар/Ап    -    0,78
6.К2= Vстр/ Ап    -    6,19
7.К3 = Ао к/ Ап    -    0,042


Мною разработан дипломный проект на тему: центр модернизации ав-томобильного транспорта в г. Борисове с разработкой железобетонных конструкций покрытия.
Проект содержит следующие разделы:
1) Архитектурно-строительная часть. Мною были разработаны объём-но-планировочные и конструктивные решения, генеральный план, проти-вопожарные мероприятия и мероприятия по осуществлению эвакуации людей из здания.
2) Расчетно-конструктивная часть. Рассчитаны и сконструированы эле-менты здания: ребристые плиты покрытия, двускатная железобетонная двутавровая балка покрытия переменного сечения.
3) Технология строительства. Разработаны три технологические карты: технологическая карта на устройство фундаментов, монтаж каркаса и устройство тепловой изоляции наружных стен методом “ТЕРМОШУБА”.
4) Организация строительства. Рассчитаны и запроектированы основ-ные элементы стройгенплана.
5). Охрана окружающей среды. Даются общие положения по защите окружающей среды на участке строительства.
6) Охрана труда. Разработаны мероприятия по созданию здоровых и безопасных условий при выполнении бетонных работ.
7) Экономика строительства. Разработана сметная документация: ло-кальные сметы, объектная смета, сводный сметный расчёт. 
Приведенный в дипломном проекте расчетно-аналитический материал объективно отражает состояние разрабатываемого объекта, все заимство-вание из литературных и др. источников теоретические и методологиче-ские положения и концепции сопровождаются ссылками на их авторов и необходимый ТНПА.
Проект соответствует требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других действующих требований, норм и правил, и обеспечивает оптимальную и безопасную эксплуатацию объекта.

 
Дата добавления: 25.04.2024
РП 4. АР Административное здание с гаражом 12,00 х 22,09 м | AutoCad
БГСХА / Кафедра Сельского строительства и обустройства территорий / Целью данного дипломного проекта является проектирование железо-бетонных конструкций центра модернизации автомобильного транспорта. / Состав: 9 листов чертежи + ПЗ (128 страниц). В данном проекте были использованы сметные документы объекта-аналога составленные в базисных ценах 2006 года. Согласно данных РУП «Республиканский научно-технический центр по ценообразованию в строительстве» общий индекс изменения стоимости в декабре 2023 г. относительно уровня цен 2006 г. и равен 0,001697.
Площадь застройки - 229,68 м²
Строительный объем - 24089,19 м³
Общая площадь - 416,74 м²

За условную отметку 0.000 принята отметка чистого пола первого этажа, что соответствует абсолютной отметке 202,5 по генплану. Вокруг здания устраивается отмостка из бетона С 20/15 F50 W4 шириной 1200мм по гравийно-песчаному основанию 150мм. Температурно-усадочные швы выполнить через1500мм (швы залить битумно-полимерной мастикой) .
Работы по устройству кровли выполнять в соответствии с требованиями СНБ 5.08.01-2000. Работы по устройству полов вести в соответствии с требованиями СНиП 2.03.13-88. Все отверстия в кладке после прокладки инженерных коммуникаций зачеканить бетоном С12/15.
Крепление оконных и дверных блоков выполнить в соответствии с требованиями ТКП 45-3.02-223-2010.

Общие данные.
Фасад 1-5. Фасад В-А.
Фасад 5-1. Фасад А-В.
План на отм. 0,000. М 1:100
План на отм. +3,300. М 1:100
Разрез 1-1. Разрез 2-2.М 1:100
План крыши. М 1:100
План чердака. М 1:100
Спецификация элементов заполнения проемов
Экспликация полов
Ведомость отделки помещений
Дата добавления: 06.08.2014
РП 5. АС Отделение банка 18,3 х 12,6 м в г. Речицы | AutoCad

Общая площадь, м² - 202,6
Полезная площадь, м² - 188,3
Нормируемая площадь, м² - 128,6
Площадь застройки, м² - 234,8
Строительный объем, м³ - 915,6



Общие данные.
План на отм. 0,000
Кладочный план на отм. 0,000
Фасад в осях 1-3, 3-1
Фасад в осях А-Б, Б-А
Разрез 1-1
План кровли
Устройство оконных и дверных блоков
Ведомость отделки помещений
Экспликация полов
Устройство перемычек
Узлы крепления перегородок
Узлы крепления гипсокартонных перегородок
Узлы кровли
Технические требования к рулонным кровлям
Устройство крылец Кр-1, Кр-2
Схема расположения фундаментов
Сечения фундаментов
Схема расположения плит покрытия в осях 1-3, А-В
Схема расположения балок покрытия в осях 2-3, А-Б
Сечения 1-1 - 6-6
Узлы 1-6
Утепление стен. Схема расположения утеплителей
Утепление стен. Схема расположения сеток и уголков
Утепление стен (ЛШС). Узлы 1-7
Утепление наружных стен (ЛШС). Схема расположения конструктивных элементов легкой штукатурной системы утепления на фасаде
Утепление стен. Узлы 14-20, 22
Утепление стен. Узлы 8-14
Подвесной потолок в осях А-Б, 1-3
План отверстий
Устройство вентшахт ВШ-1, ВШ-2
Дата добавления: 27.07.2015
КП 6. Курсовой проект (колледж) - Проектирование швейного цеха 36 х 12 м в г. Иваново | AutoCad

Введение
1 Объемно-планировочное решение здания и технико-экономические показатели
2 Конструктивные решения здания
2.1 Фундаменты
2.2 Фундаментные балки
2.3 Колонны
2.4 Покрытие
2.5 Перемычки
2.6 Окна и двери
2.7 Полы
2.8 Стены
3 Сведения о наружной и внутренней отделке
4 Спецификации и ведомости
5 Охрана окружающей среды
Список используемой литературы


Здание состоит из одного пролёта.
По планировочному решению в здании имеются следующие помещения: склад сырья, раскройный цех, швейный цех, склад готовой продукции, гардероб, тамбур, помещение для приема пищи, санузел.
Конструктивная схема здания - несущий каркас. Уровень чистого пола принят на отметке 0,000.
Типы конструкций:
Каркас – железобетонный (колонны, фундаментные балки).
Стены–облегчённые железобетонные панели по серии 1.432.1-18 и 1.030.1-1.
Стропильные конструкции – железобетонные малоуклонные балки, шифр 2021-129.
Конструкция покрытия – железобетонные ребристые плиты по серии 1.465.1-21.94, шириной 3 метра.
Фундаменты - столбчатые монолитные из железобетона по серии 1.412.
Двери – деревянные, глухие.
Окна - из алюминиевых сплавов по серии 1.436.4-20.
Полы – плиточные.

Технико-экономические показатели:
Этажность - 1
Общая площадь - 432 м2
Строительный объём - 453 м3
Площадь застройки - 456,3 м2
Численность работающих человек - 60
Дата добавления: 15.09.2017
ДП 7. Дипломный проект - 12 - 19 ти этажный 2-х секционный жилой дом 47,02 х 45,10 м в г. Гродно | AutoCad

1. ВАРИАНТНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ – включает экономическое сравнение конструкций наружных стен. Базовым вариантом является кладка стен из кирпича керамического обыкновенного, новым вариантом – кладка наружных стен из блоков ячеистого бетона.
2. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ – включает в себя разработку объемно-планировочных и конструктивных решений, генерального плана, теплотехнический расчет наружной стены.
3. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ – включает расчет и конструирование колонны и плиты перекрытия.
4. ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА – включает разработку технологических карт на устройство монолитной фундаментной плиты, набетонок под диафрагмы жесткости и колонны, карта на устройство монолитной плиты перекрытия и карта на устройство кровли из наплавляемых рулонных материалов.
5. ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА – включает определение продолжительности строительства объекта, разработку графика производства работ, графика движения рабочих, основных машин и механизмов, разработку строительного генерального плана.
6. ЭКОНОМИКА СТРОИТЕЛЬСТВА – включает в себя сменную документацию, которая состоит из локальных смет на общестроительные работы, объектную смету, сводный сметный расчет, расчет средств, связанных с применением прогнозных индексов, технико-экономические показатели.
Дипломный проект, включает в себя также разделы по охране труда, обеспечению энерго- и ресурсосбережения, охране природы, защите населения и объектов от чрезвычайных ситуаций


Введение 7
1 Вариантное проектирование 8
1.1 Подбор и анализ возможных вариантов объемно-планировочных решений при строительстве объекта 8
1.2 Расчет экономического эффекта от применения нового конструктивного решения  9
2 Архитектурно-строительный раздел  29
2.1 Исходные данные  29
2.2 Генеральный план 29
2.3 Объёмно-планировочное решение 30
2.3.1 Технико-экономические показатели 31
2.4 Конструктивное решение 31
2.4.1 Фундаменты 32
2.4.2 Покрытие и перекрытие 32
2.4.3 Перемычки 33
2.4.4 Стены и перегородки. 36
2.4.5 Заполнение оконных и дверных проемов 36
2.4.6 Полы 39
2.4.7 Кровля  41
2.5 Наружная и внутренняя отделка 44
2.6 Теплотехнический расчёт наружной стены 44
2.7 Инженерные сети и коммуникации 45
2.7.1 Водоснабжение 32
2.7.2 Канализация 32
2.7.3 Внутренние водостоки 33
2.7.4 Отопление 36
2.7.5 Вентиляция 36
2.7.6 Электроснабжение 39
3 Расчетно-конструктивный раздел 48
3.1 Расчет и конструирование железобетонного ригеля 48
3.1.1 Исходные данные 48
3.1.2 Определение нагрузок 50
3.1.3 Определение грузовой площади ригеля 52
3.1.4 Вычисление изгибающих моментов в расчетных сечениях ригеля 55
3.1.5 Расчет прочности ригеля по сечениям, нормальным к продольной оси 57
3.1.6 Расчет прочности наклонных сечений 59
3.2 Расчет и конструирование железобетонной средней колонны 73
3.2.1 Определение продольных сил от расчетных нагрузок 73
3.2.2 Расчет прочности средней колонны  73
3.2.3 Подбор сечений симметричной арматуры 74
3.2.4 Поперечное армирование колонны 75
3.2.5 Проектирование консоли колонны  77
3.2.6 Расчет стыка колонн 78
3.3 Расчет и конструирование фундамента 93
3.3.1 Исходные данные для проектирования 93
3.3.2 Расчетные характеристики материалов 93
3.3.3 Определение размеров подошвы фундамента 95
3.3.4 Определение размеров подколонника 95
3.3.5 Расчет рабочей арматуры подошвы фундамента 96
3.3.6 Расчет армирования стаканной части фундамента 96
3.3.7 Проверка высоты плитной части фундамента на продавливание  97
3.3.8 Определение осадки фундамента  98
4 Технология строительного производства 102
4.1 Технологическая последовательность возведения объекта 102
4.2 Выбор методов производства работ 102
4.2.1 Выбор монтажного крана 102
4.3 Технологическая карта на монтаж фундаментов 104
4.3.1 Область применения карты 107
4.3.2 Нормативные ссылки 107
4.3.3 Характеристики основных применяемых материалов и изделий 107
4.3.4 Организация и технология производства работ 107
4.3.5 Потребность в материально-технических ресурсах 110
4.3.6 Контроль качества и приемка работ 111
4.3.7 Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды 113
4.3.8 Калькуляция и нормирование затрат труда 114
4.4 Технологическая карта на производство работ по кирпичной кладке 116
4.4.1 Область применения карты 116
4.4.2 Нормативные ссылки 117
4.4.3 Характеристики основных применяемых материалов и изделий 118
4.4.4 Организация и технология производства работ 120
4.4.5 Потребность в материально-технических ресурсах  123
4.4.6 Контроль качества и приемка работ 125
4.4.7 Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды 127
4.4.8 Калькуляция и нормирование затрат труда  130
4.5 Технологическая карта на устройство рулонной кровли 116
4.5.1 Область применения карты 116
4.5.2 Нормативные ссылки 117
4.5.3 Характеристики основных применяемых материалов и изделий 118
4.5.4 Организация и технология производства работ 120
4.5.5 Потребность в материально-технических ресурсах 123
4.5.6 Контроль качества и приемка работ 125
4.5.7 Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды 127
4.5.8 Калькуляция и нормирование затрат труда 130
5 Организация строительного производства  135
5.1 Определение продолжительности работ 135
5.2 Определение объемов СМР, их трудоемкости и продолжительности 147
5.3 Определение потребности в основных строительных материалах, изделиях и конструкциях  151
5.4 Построение графика потребности в ресурсах 155
5.5 Обоснование решений по производству работ 157
5.6 Технико-экономические показатели сетевого графика 158
5.7 Установка башенных кранов 158
5.8 Расчет численности персонала строительства 159
5.9 Расчет потребности в складских площадях 160
5.10 Расчет потребности в воде на строительной площадке  164
5.11 Расчет потребности в электроэнергии 166
5.12 Расчет ТЭП строительного генерального плана 168
6 Экономика строительства 171
6.1 Общие сведения 171
6.2 Локальная смета 172
6.3 Объектная смета 174
6.4 Сводный сметный расчет стоимости строительства  175
6.5 Технико-экономические показатели дипломного проекта  180
7 Охрана труда  183
7.1 Анализ условий труда 183
7.2 Производственная санитария и гигиена труда 184
7.2.1 Методы борьбы с шумом и вредной вибрацией 185
7.2.2 Средства защиты от пыли и токсичных веществ 185
7.3 Техника безопасности в строительстве 186
7.3.1 Эксплуатация строительных машин 187
7.3.1.1Мероприятия по обеспечению устойчивости крана 187
7.3.2 Земляные работы 188
7.3.3 Монтажные работы 189
7.3.4 Каменные работы 190
7.3.5 Бетонные и железобетонные работы 190
7.3.6 Кровельные работы 190
7.3.7 Отделочные работы 191
7.3.8 Погрузочно-разгрузочные работы  191
7.4 Электробезопасность в строительстве 192
7.4.1 Временные электросети 193
7.4.2 Защитное заземление 194
7.4.3 Защитное отключение 194
7.5 Пожарная безопасность в строительстве 195
7.5.1 Пожарная безопасность при возведении объекта 195
7.5.2 Степень огнестойкости здания 196
7.5.3 Противопожарные мероприятия по организации строительной площадки 197
7.5.4 Средства пожаротушения 197
7.5.5 Пожарная сигнализация 197
7.5.6 Обеспечение вынужденной эвакуации 197
8 Обеспечение энерго- и ресурсосбережения 198
8.1 Общая характеристика запроектированного здания 198
8.2 Расчет теплотехнических показателей здания  198
8.3 Расчет энергетических показателей здания 198
8.3.1 Потери теплоты через ограждающие конструкции 193
8.3.2 Бытовые поступления теплоты за отопительный период 194
8.3.3 Годовые потери теплоты здания 194
8.3.4 Суммарный годовой расход тепловой энергии на отопление и вентиляцию здания 194
8.3.5 Удельные расходы тепловой энергии на отопление и вентиляцию 194
8.4 Энергетический паспорт здания 198
8.5 Сведения о проектных решениях, направленных на повышение энерго- и ресурсоэффективности 198
9 Защита населения и объектов от чрезвычайных ситуаций 198
9.1 Выбор исходных данных 198
9.2 Расчет сил и средств для восстановления Административно-бытового корпуса ОАО «ГродноАзот» в г. Гродно при средней степени его разрушения 200
10 Охрана природы 202
Заключение  206
Список использованной литературы 207
Приложения 211

Здание запроектировано на основе безригельной каркасной системы с плоскими монолитными дисками перекрытия, что позволит безболезненно осуществлять перепланировку по желанию заказчика.
Жилой дом запроектирован с техническим подвалом и техническим чердаком. В подвале размещены водомерный узел, ИТП, на чердаке – машинное помещение лифтов, венткамеры.
В 19-ти и 12-ти этажных секциях устанавливаются 2 лифта грузоподъемностью 400кг и 630кг.
Из лестнично-лифтового блока выше последнего этажа предусматривается вход на технический чердак и выход на кровлю.
Рассчитываются ТЭП объемно-планировочного решения:
ТЭП объемно-планировочного решения:
Площадь застройки, м2 – П з =1 062,6 м2
Общая площадь квартир, м2 - П о = 26 830,6 м2
Жилая площадь, м2 - П ж =12 312,8 м2
Вспомогательная площадь, м2 – Пв = 9 130 м2
Строительный объем, м3 - Vстр= 54 111,2 м3.
Планировочный коэффициент определяется как отношение площади квартиры к общей площади: К1= Пж / П о= 12 312,8 /26 830,6 =0,46
Объемный коэффициент – отношение строительного объема к общей площади квартиры: К2= Vстр / П о= 54 111,2/26 830,6 = 4,37

Конструкции фундаментов в рассматриваемом здании запроектированы в виде сплошной монолитной плиты толщиной 1000 мм по бетонной подготовке толщиной 100 мм для 19-ти этажной секции, и сплошной монолитной плиты толщиной 700 мм по бетонной подготовке толщиной 100 мм для 12-ти этажной секции.
Наружные стены техподполья запроектированы из монолитного железобетона толщиной 200 мм.
Наружные стены выше отм.0,000 – самонесущие из блоков ячеистого бетона по СТБ 1117-98 <4> на клеевом растворе с поэтажным опиранием на перекрытие.
Каркас состоит из монолитных железобетонных колонн сечением 300×300, 400×400, 500×500, 800×500, а также круглых колонн R=250 мм из бетона С 20/25 арматура классов S500 и S240.
Плиты приняты толщиной 200 мм, из бетона класса С25/30, армированы основными вязаными сетками с ячейками 200х200мм из арматуры диаметрами 8-10мм S500 СТБ1704-2012 <6> и дополнительными отдельными стержнями, а также дополнительными каркасами у колонн или отверстий.
Крыша запроектирована с теплым чердаком и внутренним водостоком с выпуском в ливневую канализацию.
Крыша в проектируемом здании плоская.
Дата добавления: 24.01.2019
РП 8. ВН Модернизация многофункциональных спортивных площадок стадиона | AutoCad

Проектируемая ТСВ обеспечивает отображение и сохранение (архивирование) информации, поступающей от телекамер в непрерывном режиме.
Информация от телекамер (видеозапись) хранится на жёстких дисках сетевого накопителя, устанавливаемого на вахте в здании общежития, находящегося рядом со стадионом.
Информация с видеокамер №1,2,7,9,10,16,17 передается на Республиканскую систему мониторинга общественной безопасности.
Для отображения информации от телекамер на вахте также устанавливается монитор.
Питание стационарных камер осуществляется по технологии PoE от коммутоторов.

Проектируемая система состоит из следующих элементов:
1) Видеорегистратор Hikvision DS-7732NI-I4 в количестве 1 шт.;
2) Уличный коммутатор PoE TFortis PSW-2G+UPS-Box в количестве 3 шт.;
3) Уличный коммутатор PoE TFortis PSW-2G8F+UPS-Box в количестве 1 шт.;
4) Коммутатор 3 уровня управляемый HP OfficeConnect 1920S JL380A в количестве 1шт;
5) Видеокамера Hikvision DS-2CD2023G0-I-2.8 в количестве 10 шт.;
6) Видеокамера Hikvision DS-2CD2023G0-I-6 в количестве 1 шт.;
7) Видеокамера Hikvision DS-2CD2625FHWD-IZS количестве 6 шт;
8) ИБП Eaton Ellipse PRO 1200 IEC в количестве 1 шт.;
9) Монитор LG 27MK600M-B в количестве 1 шт.

Резервирование по питанию оборудования, установленного в телекоммуникационном шкафу, в случае пропадания основного сетевого питания осуществляется от источника бесперебойного питания. Уличные коммутаторы питаются от АКБ, установленные в корпусах приборов.

1. Общие данные
2. Структурная схема сетей видеонаблюдения. Схема компоновки шкафа ШТ
3. План стадиона с расположением сетей видеонаблюдения
4. План подвала с сетями видеонаблюдения
5. План первого этажа с сетями видеонаблюдения
6. План стадиона с углами обзора видеокамер
7. Схема крепления камеры к опоре. Схема крепления коммутатора к опоре
8. Расчет источника резервного питания
9. Расчет источника резервного питания уличного оборудования
Спецификация оборудования, изделий и материалов
Ведомость объемов работ
Дата добавления: 24.11.2020
КП 9. Курсовой проект - Вентиляция и отопление трикотажно-вязального цеха в г. Марьина Горка | AutoCad

1. Описание проектируемого объекта и конструктивных особенностей здания 3
2. Описание технологического процесса и характеристика выделяющихся вредностей 4
3. Расчетные параметры наружного и внутреннего воздуха для трех периодов года 5
4. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 6
4.1 Общие теоретические сведения 6
4.2 Расчет наружной стены 7
4.3 Расчет перекрытия 8
5. Расчет теплопотерь здания 10
6. Определение количества вредностей, поступающих в помещение для трёх периодов года. 12
7. Составление теплового баланса и выбор системы отопления 20
8. Расчет поверхности нагрева и выбор отопительных приборов системы отопления 21
9. Определение типов и производительности местных отсосов 23
10. Расчет воздухообмена для теплого, холодного периодов и переходных условий и выбор расчетного 25
11. Описание принятых решений по приточно-вытяжной вентиляции в цехе 27
12. Расчет раздачи приточного воздуха в помещении 28
13. Аэродинамический расчет всех приточных и вытяжных систем 31
14. Подбор вентиляционного оборудования 35
14.1 Подбор фильтра 35
14.2 Подбор калорифера 36
14.3 Подбор вентилятора 38
15.Расчет и подбор воздушно-тепловых завес 41
16. Список литературы 43

Здание располагается в городе Марьина Горка, фасад ориентирован на север. Высота цеха от пола до низа фермы составляет 7,0 м.
Стены выполнены из железобетонных панелей с утеплителем из плит пенополистирола. Полы, не утепленные на грунте (бетонные). Перекрытия из ребристых железобетонных плит с утеплителем из экструзионного пенополистирола. Заполнение световых проемов – тройное остекление в металлических переплетах размером 3,6x3,0 м.
Теплоснабжение здания осуществляется от ТЭЦ. Теплоноситель: перегретая вода с параметрами 1=110оС, 2=70оС. В цеху имеются ворота 4,0х3,0 м, которые оборудованы воздушно-тепловыми завесами.
Температуру воздуха следует принимать для категории работ средней тяжести IIа.


В трикотажно-вязальном цеху основными производственными вредностями являются:




Дата добавления: 25.11.2020
КП 10. Курсовой проект - Вентиляция и отопление гальванического участка в г. Пинск | AutoCad

1. Описание проектируемого объекта и конструктивных особенностей здания 3
2. Описание технологического процесса и характеристика выделяющихся вредностей 4
3. Расчетные параметры наружного и внутреннего воздуха для трех периодов года 5
4. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 6
4.1 Общие теоретические сведения 6
4.2 Расчет наружной стены 7
4.3 Расчет перекрытия 8
5. Расчет теплопотерь здания 10
6. Определение количества вредностей, поступающих в помещение для трёх периодов года. 12
7. Составление теплового баланса и выбор системы отопления 21
8. Расчет поверхности нагрева и выбор отопительных приборов системы отопления 22
9. Определение типов и производительности местных отсосов 24
10. Расчет воздухообмена для теплого, холодного периодов и переходных условий и выбор расчетного 28
11. Описание принятых решений по приточно-вытяжной вентиляции в цехе 30
12. Расчет раздачи приточного воздуха в помещении 31
13. Аэродинамический расчет всех приточных и вытяжных систем 33
14. Подбор вентиляционного оборудования 43
14.1 Подбор фильтра 43
14.2 Подбор калорифера 44
14.3 Подбор вентилятора 46
15.Расчет и подбор воздушно-тепловых завес 55
16. Список литературы 57

В данной работе необходимо рассчитать и запроектировать системы вентиляции и отопления промышленного здания: гальванический участок.
Здание располагается в городе Пинске, фасад ориентирован на юго-запад. Высота цеха от пола до низа фермы составляет 8,5 м.
Стены выполнены из железобетонных панелей с утеплителем из плит пенополистирола. Полы, не утепленные на грунте (бетонные). Перекрытия из ребристых железобетонных плит с утеплителем из экструзионного пенополистирола.
Заполнение световых проемов – тройное остекление в деревянных переплетах размером 4,0x3,0 м.
Теплоснабжение здания осуществляется от ТЭЦ. Теплоноситель: перегретая вода с параметрами 1=105оС, 2=70оС. В цеху имеются ворота 3,6х3,0 м, которые оборудованы воздушно-тепловыми завесами.
Гальванический участок по пожарной опасности относится к категории «В».
Температуру воздуха следует принимать для категории работ средней тяжести при незначительных избытках явного тепла. Режим нахождения людей - 1 смена.


Затем детали и материалы для приобретения антикоррозийных свойств проходят стадии оксидирования, свинцевания и лужения.
Все эти операции сопровождаются выделением в воздух помещения различных вредных веществ. Особой токсичностью отличаются растворы цианистых солей, щелочей, фтористого водорода, азотной кислоты и др.
Основными производственными вредностями являются:


круг d=250мм



Дата добавления: 25.11.2020
КП 11. Курсовой проект - ОиФ Многоэтажный жилой дом | AutoCad


Содержание:
ВВЕДЕНИЕ 3
1. ФУНДАМЕНТЫ МЕЛКОГО ЗАЛОЖЕНИЯ НА ЕСТЕСТВЕННОМ ОСНОВАНИИ 5
1.1 Выбор глубины заложения фундамента 5
1.2 Определение размеров фундамента в плане 5
1.3 Расчет осадок фундаментов 12
1.4 Расчет и конструирование тела фундамента 19
2. РАСЧЕТ СВАЙНЫХ ФЕНДАМЕНТОВ 30
2.1 Выбор глубины заложения ростверка, сечения и длинны сваи 30
2.2 Проектный отказ свай 37
2.3 Проверка прочности тела ростверка 38
2.4 Расчет основания свайного фундамента по деформациям 47
Приложение 1 57
Приложение 2 58
Приложение 3 59
Литература 60
Дата добавления: 28.11.2020
КП 12. Курсовой проект - ТК на монтаж строительных конструкций одноэтажного промышленного здания 90 х 36 м | AutoCad

1 Область применения    4
2 Нормативные ссылки    5
3 Характеристика основных применяемых материалов и изделий    6
4 Организация и технология производства работ    8
4.1 Спецификация сборных элементов    8
4.2 Ведомость объема строительно-монтажных работ    8
4.3 Выбор комплекта машин и механизмов для производства работ    10
4.3.1 Выбор монтажных кранов по техническим параметрам    10
4.3.2 Выбор рациональных транспортных средств для доставки сборных элементов на стройплощадку    12
4.4 Указания по технологии производства работ    13
5 Потребность материально-технических ресурсах    18
5.1 Ведомость потребности в материалах и изделиях    18
5.2 Перечень машин, механизмов, оборудования, технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений    19
6 Контроль качества и приемка работ    21
7 Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды    24
8 Калькуляция и нормирование затрат труда    30
10 Технико-экономические показатели    33
10.1 Продолжительность работ в днях    33
10.2 Общая трудоемкость работ, чел-дн    33
10.3 Трудоемкость на 1 м3 сборного желехобетона    33
10.4 Затраты машинного времени, маш-см    33
10.5 Выработка на 1 чел-дн    33
Список использованных источников    34


Все работы ведутся в зимнее время. Все механизированные работы ведутся в 2 смены. При этом условно принимается, что элементы фундамента и стен подвала уже возведены, подземные коммуникации уложены, площадка спланирована.


1КК132 – колонны крайние прямоугольного сечения серии 1.424.1-5 для зданий с мостовым краном. 
6КК132 – колонны крайние прямоугольного сечения серии 1.424.1-5 для зданий с мостовым краном. 
ФБ 18I-1АIV – сегментная безраскосная ферма пролётом 18 м серии 1.463-3 (вып. I, II).
ПI-1 – ребристые плиты для покрытий зданий с шагом несущих конструкций 12 м серии 1.465-3. 
Материалы и изделия, подлежащие обязательной сертификации, должны иметь сертификаты соответствия. Импортируемые строительные материалы и изделия, на которые отсутствуют действующие в РБ ТНПА, должны иметь сертификат соответствия.
Транспортирование, складирование и хранение сборных конструкций и материалов на строительной площадке должно осуществляться в соответствии с требованиями действующих ТНПА.
Для монтажа несущих конструкций каркаса зданий и сооружений применяются конструкции: колонны по СТБ 1178, балки, ригели, прогоны по СТБ 1186, СТБ 1265 и СТБ 1326, фермы железобетонные по ГОСТ 20213, диафрагмы жесткости железобетонные по СТБ 1331.
Для монтажа ограждающих конструкций зданий применяются плиты покрытий и перекрытий по СТБ 1383. 
Для монтажа сборных конструкций, для замоноличивания стыков и швов применяются смеси бетонные и растворные по СТБ 1310, СТБ 1035, СТБ 1307 и ГОСТ 26633.
Транспортирование и хранение (при необходимости) колонн следует про-изводить в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4, СТБ 1178-99 и указаниям рабочих чертежей.
Колонны следует транспортировать и хранить в горизонтальном положении в штабелях. Между горизонтальными рядами колонн (при транспортировании и складировании) должны быть уложены прокладки, расположенные рядом с подъёмными петлями или, в случае отсутствия петель, в местах, предусмотренных для захвата колонн при их подъёме. Прокладки под нижние ряды колонн должны укладываться по плотному, тщательно выровненному основанию с таким расчётом, чтобы между основанием и нижним рядом колонн был воздушный зазор. 
Высота штабеля колонн при их хранении определяется конкретно для каждого случая в зависимости от конструкции колонны и требований безопасности при складировании железобетонных конструкций и не должна превышать ширину штабеля более чем в два раза, не должна быть более 2000 мм. Колонны стропуют в фиксированных точках или за петли. 
При транспортировании и хранении балки, ригели и прогоны следует устанавливать на инвентарные подкладки.
Балки, ригели и прогоны должны храниться на складе готовой продукции рассортированными по маркам. При этом балки типа БСД должны быть уложены в один ряд по высоте, а ригели, прогоны и балки остальных типов могут храниться в штабелях. Высота штабеля для балок и прогонов не должна превышать двух метров, для ригелей — двух с половиной метров.
Подстропильные фермы должны транспортироваться и храниться в рабочем положении. При этом подстропильные фермы должны опираться на деревянные подкладки, устанавливаемые вблизи узлов, толщиной не менее 50 мм при транспортировании и не менее 150 мм при хранении подстропильных ферм на строительной площадке.
Длина подкладки должна превышать ширину нижнего пояса ферм не ме-нее чем на 100 мм.
При транспортировании и хранении должна быть обеспечена надежность закрепления ферм и сохранность их от повреждений.
Фермы должны транспортироваться и храниться в рабочем положении. При этом фермы должны опираться на деревянные подкладки, устанавливаемые вблизи узлов, толщиной не менее 50 мм при транспортировании и не менее 150 мм при хранении ферм на строительной площадке.
Длина подкладки должна превышать ширину нижнего пояса ферм не менее чем на 100 мм.
При транспортировании и хранении должна быть обеспечена надежность закрепления ферм и сохранность их от повреждений.
При погрузке, транспортировании, разгрузке и хранении плит следует соблюдать требования главы СТБ 1383-2003.
Хранение и транспортирование плит должно производиться в рабочем (горизонтальном) положении.
Плиты должны храниться рассортированными по маркам в кассетах в вертикальном положении или в штабелях высотой не более 2,5 м; в горизонтальном положении, с опиранием на четыре точки или установленными на деревянные подкладки толщиной не менее 30 мм, уложенные по плотному, тщательно выровненному основанию.
При наличии монтажных петель толщина прокладок должна превышать размер выступающих петель не менее чем на 20 мм.
Прокладки всех вышележащих плит должны быть расположены одна над другой по вертикали по линии подъемных устройств (петель, отверстий) или в непосредственной близости от них.
Толщина подкладок должна быть при грунтовом основании не менее 100 мм, при жестком основании - не менее 50 мм.
Плиты в штабеле и при транспортировании необходимо укладывать на поперечные прокладки толщиной не менее 25 мм, расположенные строго по вертикали одна над другой на расстоянии 0,25 длины плиты от каждого ее торца.
При этом следует обеспечивать возможность захвата каждой плиты краном и свободный подъем ее для погрузки на транспортные средства и монтажа.
Погрузка, транспортирование и разгрузка плит должны производиться с соблюдением мер, исключающих возможность повреждения плит и транспортных средств.
Не допускается: разгрузка плит сбрасыванием; захват плит за подъемные технологические петли при погрузке, разгрузке и монтаже.
Высота штабеля плит при транспортировании устанавливается в зависимости от грузоподъемности транспортных средств и допускаемых габаритов.
Плиты следует транспортировать автомобильным или железнодорожным транспортом в рабочем положении (лицевой поверхностью вверх) с надежным закреплением, предохраняющим плиты от смещения. Плиты при транспортировании не должны подвергаться ударам и толчкам.
Конструкции должны транспортироваться и храниться в штабелях в горизонтальном положении с опиранием на деревянные подкладки и прокладки. Подкладки должны быть толщиной не менее 50 мм и шириной не менее 100 мм. Прокладки должны быть толщиной не менее 20 мм и шириной не менее 100 мм.
Высота штабеля должна быть не более 1,5 м - для ограждений и 2,0 м - для маршей и площадок.
Элементы сборных конструкций должны доставляться от предприятия-изготовителя к месту монтажа без повреждений.
Порядок (очередность и сроки) доставки элементов сборных конструкций на строительную площадку должен соответствовать требованиям проекта производства работ.
При монтаже конструкций с транспортных средств размещение элементов на транспортных средствах производится с учетом последовательности монтажа.
Элементы сборных конструкций должны доставляться от предприятия-изготовителя к месту монтажа без повреждений.
Ответственность за правильность укладки элементов сборных конструкций на транспортные средства при отпуске с завода несет предприятие-изготовитель. Ответственность за их сохранность в пути несет транспортная организация.



Дата добавления: 02.11.2021
КП 13. Курсовой проект - Проектирование ВПУ КЭС мощностью 3600 МВт | AutoCad

Введение 5
1. Выбор источника водоснабжения, анализ показателей качеств исходной воды 7
2. Обоснование метода и выбора схемы подготовки подпиточной воды котлов ТЭС 8
3. Эскиз выбранной схемы ВПУ и пересчет изменения показателей качества воды по отдельным стадиям обработки 9
4. Полное описание технологических процессов по стадиям обработки воды 11
5. Определение производительности водоподготовительных установок для подпитки котлов и тепловых сетей  14
6. Расчет водоподготовительной установки ВПУ 15
Расчет обессоливающей части ВПУ 15
Расчет схемы подпитки теплосети 21
Расчет схемы предочистки 24
Анализ результата расчета ВПУ 29
Компоновка оборудования ВПУ 34
7. Специальное задание №1 Водно-химический режим ТЭС 38
8. Специальное задание №2 Выбор и описание системы технического водоснабжения ТЭС  46
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 50
ЛИТЕРАТУРА 51


На проектируемой ГРЭС предусмотрено 3 турбины К-1200-240, для обеспечения их паром установлены 3 прямоточных котла ТГМП-1202, топливом для которых является газ.


Водно-химический комплекс предназначен для обеспечения надёжной и экономичной работы основного и вспомогательного оборудования ТЭС.
Водоподготовительная установка предназначена для непрерывной подготовки умягчённой и обессоленной воды, которая используется для подпитки тепловых сетей основного пароводяного тракта.
На ТЭС используются, как правило, поверхностные воды, которые невозможно избавить от присутствующих там минеральных, органических и газовых примесей за одну стадию обработки. Поэтому ВПУ состоит из предочистки и схемы обессоливания .

Заключение
В проекте была разработана водоподготовительная установка КЭС мощностью 3600 МВт.
В первой части проекта были изучены показатели исходной воды, сделан их пересчет в мг-экв/кг. Затем была выбрана схема обработки воды: предочистка – коагуляция сернокислым железом, обессоливающая часть – ионный обмен (трехступенчатая схема Н1 –А1 – Д – Н2 – А2 – ФСД), для подготовки подпиточной воды в теплосеть используется ионный обмен (Na-ионитные фильтры).
Далее был проведен пересчет показателей качества исходной воды по отдельным стадиям обработки и полное описание процессов, происходящих на ВПУ.
Рассчитали схему ВПУ и определили, что на станции должно быть установлено следующее оборудование: два осветлителя типа ВТИ-250и, 1 осветлительный фильтр типа ФОВ-3К-3,4-0,6 и 1 типа ФОВ-2К-3,4-0,6, три фильтра Н1 типа ФИПа-I-2,6-0,6, три фильтра Н2 типа ФИПа-II-2,6-0,6-Н, три фильтра А1 типа ФИПа-I-2,6-0,6, три фильтра А2 типа ФИПа-II-2,6-0,6-Na и три фильтра Na типа ФИПа-I-1,0-0,6.
Во второй части курсового проекта были описаны водно-химические режимы и выбран оптимальный режим для данной станции, нормы качества воды и пара, характеристики потоков конденсатов и способы их очистки. Также была рассчитана и описана схема технического водоснабжения КЭС.
Было определено, что на насосной станции применяются циркуляционные насосы в количестве 5 шт. типа ОП11-185 с подачей воды 68573 м3/ч.
Дата добавления: 12.01.2022
ДП 14. Дипломный проект - Усовершенствованный технологический процесс изготовления детали "муфта толкателя 015.2022/41" с проектированием кондуктора для сверления отверстий и механического участка | Компас

В результате была произведена замена морально устаревшего оборудования на совершенное с системой числового программного управления, что значительно сократило время, как на выполнение отдельных технологических операций, так и на время всего техпроцесса; ужесточили режимы резания за счет применения более стойкого инструмента (использование в качестве режу-щей части инструмента твердосплавный материал), применения современных марок смазочно – охлаждающих технологических сред. 
В проекте были спроектированы станочное, контрольное приспособление и режущий инструмент.
Автор подтверждает, что приведенный в работе расчетно-аналитический материал правильно и объективно отражает состояние исследуемого процесса, а все заимствованные из литературных и других источников теоретические, методологические и методические положения и концепции сопровождаются ссылками на их авторов. 


ВВЕДЕНИЕ 
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 
1.1 Назначение и конструкция обрабатываемой детали 
1.2 Назначение сборочной единицы, описание процесса сборки узла    в который входит деталь 
1.3 Анализ технологичности конструкции детали 
1.3.1 Качественный 
1.3.2 Количественный 
1.4 Определение типа производства базового техпроцесса 
1.5 Выбор и технико – экономическое обоснование метода получения заготовки 
1.6 Анализ базового и обоснование предлагаемого вариантов технологического процесса обработки детали 
1.7 Расчет припусков на механическую обработку 
1.8 Расчет режимов резания 
1.9 Техническое нормирование 
1.10 Выбор оборудования и расчет его количества… 
1.11 Технико –экономическое обоснование разработанного техпроцесса 
1.12 Уточнение типа производства и установление его организационной формы 
1.13 Обоснование выбора транспортных средств цеха и разработка планировки участка цеха 
1.13.1 Выбор транспортных средств 
1.13.2 Разработка планировки участка цеха 
1.14 Выводы 
2 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 
2.1 Кондуктор для сверления отверстий 
2.1.1 Конструкция, описание и принцип действия приспособления 
2.1.2 Расчет необходимого усилия зажима 
2.1.3 Расчет элементов приспособления на прочность 
2.1.4 Расчет приспособления на точность 
2.2 Калибр для контроля расположения отверстий  
2.2.1 Назначение, принцип действия приспособления 
2.2.2 Расчет приспособления на точность 
2.3 Зенкер – разверт-ка 
2.3.1 Назначение специального режущего инструмента 
2.3.2 Расчет специального режущего инструмента 
2.4 Выводы 
3 ОХРАНА ТРУДА  
3.1 Необходимость охраны труда 
3.2 Имеющиеся вредные и опасные факторы на проектируемом участке. 
3.3 Меры, принимаемые для устранения вредных и опасных факторов
3.4 Расчет высоты подвеса светильников 
3.5 Выводы 
4 ЭНЕРГО-РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ И ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ    БЕЗОПАСНОСТЬ 
4.1 Расчеты экономии электроэнергии 
4.1.1 Расчет эффективности замены недогруженных электродвигателей 
4.1.2 Расчет затрат на электроэнергию для освещения помещения 
4.2 Расчеты экономии ресурсов 
4.3 Экологическая безопасность проекта 
4.4 Выводы 
5 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 
5.1 Определение типа производства 
5.2 Расчет параметров технологического процесса 
5.3 Расчет величины инвестиций 
5.4 Расчёт элементов себестоимости продукции 
5.5 Основные параметры и оценка эффективности проектного варианта 
5.6 Выводы 
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 
СПИСОК НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ 
ПРИЛОЖЕНИЯ 


1. Толкатель привода поступательного перемещения
2. Муфта толкателя 015.2022/41
3. Эскизы операционные
4. Планировка участка цеха
5. Кондуктор для сверления отверстий
6. Калибр для контроля расположения отверстий
7. Зенкер-развертка
8. Технико-экономические показатели


Деталь относится к деталям типа валик. Конструкторской и технологической базой являются поверхность диаметром Æ18h11 мм. Исполнительные поверхности выполнены по 8…11 квалитету точности с параметром шероховатости Ra 1,6…3,2 мкм.
Наружная поверхность Æ18h11 мм выполнена по 11 квалитету точности с параметром шероховатости Ra 3,2 мкм.
Правый торец детали (сфера R11 мм) выполнен по 14 квалитету точности с параметром шероховатости Ra 6,3 мкм.
Левый торец детали выполнен по 14 квалитету точности с параметром шероховатости Ra 6,3 мкм.
Центральное резьбовое отверстие M5-7H мм выполнено по 7 квалитету точности с параметром шероховатости Ra 6,3 мкм.
Отверстие диаметром Æ10H8 мм служит для базирования муфты относительно корпуса, выполнено по 8 квалитету точности с параметром шероховатости Ra 1,6 мкм.
Отверстие диаметром Æ12 мм служит для установки крепежного элемента, выполнено по 14 квалитету точности с параметром шероховатости Ra 6,3 мкм.
Поверхность 8b11 мм служит для пространственного ориентирования муфты, выполнена по 11 квалитету точности с параметром шероховатости Ra 3,2 мкм, также допуск несимметричности относительно базовой поверхности А должен быть не более 0,12 мм.
Деталь изготовлена из конструкционной легированной стали 40Х, которая используется для изготовления улучшаемых деталей, обладающих повышенной прочностью – валы, оси, плунжеры, вал-шестерни, кулачковые, коленчатые валы, штоки, шпиндели, кольца, зубчатые венцы, рейки, оправки, полуоси, болты, втулки, другие изделия.


Темой дипломного проекта являлась разработка усовершенствованного технологического процесса изготовления детали муфта толкателя 015.2022/41 с проектированием кондуктора для сверления отверстий и механического участка цеха. 
При выполнении технологического раздела ознакомился с конструкцией детали муфта толкателя 015.2022/41, ее назначением и условиями работы в узле, а также провел анализ химического состава и механических свойств стали 40Х ГОСТ 4543 – 2016.
Был проведен анализ технологичности конструкции детали. Определил, что деталь технологична (K_т=0,92; K_ш=0,2; K_им=0,35).
Определил и описал тип и форму производства (производство крупносерийное, групповая);
Выбран метод получения заготовки – калиброванный прокат (коэффициент использования материала K_им составляет 0,33);
Назначил припуски на механическую обработку.
Был проведен подбор режущего, мерительного и вспомогательного инструментов, приспособлений.
Рассчитал режимы резания на операциях механической обработки и провел техническое нормирование.
В рамках технологического раздела был усовершенствован технологический процесс механической обработки детали:
- заменил оборудование на операциях 005, 010 Токарно – винторезная с 1К62 на токарный центр с ЧПУ Knuth LineaLunga 25D;
- объединил операции 015, 020 Вертикально – фрезерная в одну 015 Горизонтально – фрезерная и заменил оборудование 6М12 на станок с ЧПУ модели FPK 4.3, используя при этом инструментальную наладку, состоящую из 2 – х фрез;
- заменил оборудование на операциях 020, 025 Вертикально – сверлильная с 2С132 на сверлильный центр с ЧПУ KSB 40;
- применил высокопроизводительный режущий инструмент с МНП.
Также составлены маршрутные карты технологического процесса механической обработки. Были выполнены чертежи детали, а также операционные эскизы для всех операций.
Экономический эффект от внедрения усовершенствованного варианта техпроцесса, выбора заготовки и установки станков с ЧПУ на операциях технологического процесса составит 18900 руб.
 Также спроектирован участок цеха механической обработки детали, площадь которого составляет 144 м2. 
В конструкторском разделе разработан кондуктор для сверления отверстий диаметром Æ9,5 мм и Æ12 мм на операции 025 Сверлильная с ЧПУ, выполняемая на станке с ЧПУ KSB 40.
Для обоснования применения данного приспособления были приведены следующие расчеты:
- расчет установочных элементов приспособления на точность;
- расчет силовых элементов приспособления на усилие зажима;
- расчет зажимных элементов приспособления на прочность.
Исходя из вышеуказанных расчетов, можно сделать вывод о целесообразности практического применения данного приспособления.
 Также разработано приспособление для контроля расположения отверстия 12 мм и отверстия 10H8 мм, которое используется после обработки на станке KSB 40 на операции 025 Сверлильная с ЧПУ. Для обоснования применения данного приспособления были приведены следующие расчеты:
- расчет установочных элементов приспособления на точность;
Исходя из вышеуказанных расчетов, можно сделать вывод о целесообразности практического применения данного приспособления.
 Рассчитан и спроектирован зенкер – развертка для обработки отверстия диаметром 10H8 мм, используемый операции 025 Сверлильная с ЧПУ на станке KSB 40. 
В разделе охрана труда приведена необходимость охраны труда в соответствие с ГОСТ 12.0.002-80 «Система стандартов безопасности труда», произведен анализ состояния охраны труда на участке. Описаны мероприятия по улучшению условий труда на участке. Была рассчитана высота подвеса светильников (n=10), которая составляет H_р=3,7 м. Также в производственном цехе необходимо использовать лампы накаливания газонаполненные НГ-800 со световым потоком 8000 Лм и световой отдачей 14,2 Лм/Вт.
В разделе энерго-ресурсосбрежение и экологическая безопасность проверена эффективность замены недогруженного электродвигателя станка KSB 40 мощностью 7 кВт. Экономия составляет 170 руб.
Проведен расчет затрат на электроэнергию для освещения помещения, экономия средств за счет замены ламп накаливания люминесцентными лампами составляет 509 руб.
После поведения предложенных мероприятий по улучшению экологической обстановки в рабочей зоне, можно сделать вывод о пригодности указанных значений для использования на производстве.
В экономическом разделе в результате изменений, осуществленных в базовом технологическом процессе, уменьшилось время на изготовления детали, благодаря замене способа получения заготовки и замены универсальных станков на станки с ЧПУ. В базовом варианте трудоемкость изготовления составляла 14,04 минут, а в разработанном проектном стало составлять 5,91 минут.
Снизилась себестоимость изготовления продукции. Экономия материалов составила 6,24 тыс. руб.
Прирост производительности труда составляет 58%. 
При провидении ряда мероприятий годо¬вой экономический эффект от предложенных мероприятий составил 7,7 тыс. руб. Снизилась трудоемкость изготовления продукции с 0,234 н/час до 0,098 н/час.
Дата добавления: 02.06.2022
КП 15. Курсовой проект - ОВ 2-х этажного жилого дома в Минской области | AutoCad

Введение    4
1 Теплотехнический расчет конструкций    5
1.1 Расчёт наружных стен    7
1.2 Расчет перекрытия над подвалом    8
1.3 Расчет чердачного перекрытия    9
1.4 Расчёт наружных и внутренних дверей    10
1.5 Расчет окон и балконных дверей    11
1.6 Расчет внутренних стен и перегородок    11
2 Расчет тепловых потерь    14
2.1 Расчетные потери теплоты отапливаемого здания. Расчет тепловой мощности системы отопления    14
2.2 Определение основных и добавочных потерь теплоты помещения через ограждающие конструкции    14
2.3 Расход теплоты на нагревание инфильтрующегося наружного воздуха через ограждающие конструкции помещений    17
2.4 Определение суммарного теплового потока, регулярно поступающего в помещения здания от различных источников    17
2.5 Тепловой баланс помещений и здания    18
3 Определение поверхности нагрева и числа элементов отопительных приборов    19
3.1 Тепловой расчет системы отопления    19
4 Расчет водоструйного элеватора и расширительного бака    21
4.1 Подбор элеватора    21
4.2 Подбор бака    22
5 Гидравлический расчет теплопроводов системы отопления    23
6 Расчет естественной вытяжной вентиляции    25
Список литературы    28


Проектом предусмотрена однотрубная система отопления с верхней развод-кой. которая по сравнению с системой, выполненной с нижней разводкой, имеет преимущества: малый расход труб и большая вертикальная гидравлическая и тепловая устойчивость.
Также для проектирования используются следующие исходные данные:
- ориентация фасада – север;
- материал наружных стен – кирпич силикатный утолщенный;
- теплоизоляционный материал стен – плиты пенополистирольные;
- теплоизоляционный материал полов – плиты из пенопласта;
- теплоизоляционный материал перекрытий – плиты полистиролбетонные;
- марка отопительного прибора – 2К60П;
- температура воды наружной сети – 1300С;
- располагаемое давление – 120 кПа.


 
Дата добавления: 28.11.2023

На страницу 1 2

© Rundex 1.2
 
Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.